融媒記者陳英 薛源
近日,，記者在北汽福田汽車股份有限公司泮月華創(chuàng)新工作室見到泮月華時，他正在跟團隊進行整車技能實訓(xùn)教具開發(fā),。
作為調(diào)試車間主任,，泮月華深知整車調(diào)試是車輛出廠前最后一道“關(guān)口”，不僅關(guān)系到車輛的出廠質(zhì)量,，更關(guān)系駕駛者的人身安全,。所以，工作中泮月華一直秉承精益求精,。由于車輛結(jié)構(gòu)和調(diào)試工藝各有差異,，很多實際問題無法預(yù)料，泮月華帶領(lǐng)他的團隊盯緊汽車的“疑難雜癥”不斷學(xué)習(xí)和研發(fā)攻克技能,，他牽頭實施氣制動管路氣密性調(diào)試規(guī)范,、整車行駛抖動攻關(guān)等70多項，大幅縮短了調(diào)試人員的作業(yè)時間,。
在北汽福田汽車股份有限公司,，泮月華作為該公司核心制造基地時代領(lǐng)航卡車工廠的調(diào)試車間主任，他對每一個零件,、每一道工序,、每一部車輛都精心打磨、專心雕琢。工作中,，他致力于對質(zhì)量的精益求精,、對制造的一絲不茍、對完美的孜孜追求,，憑著這種追求極致的態(tài)度,，他已成為全國競賽“金牌導(dǎo)師”，并榮獲全國五一勞動獎?wù)?，山東省首席技師,、山東省勞動模范、全國技術(shù)能手,、十佳“最美產(chǎn)業(yè)工人”等榮譽稱號,。
一枝獨秀不是春，萬紫千紅春滿園,。泮月華在不斷提升自身專業(yè)技能的同時,，有效發(fā)揮“師帶徒”“傳幫帶”作用，促進骨干職工立足崗位,、快速成長,。他搭建了裝調(diào)工“五級培訓(xùn)”模式，先后培養(yǎng)技能人才500余人,，使調(diào)試隊伍的整體技能水平有了明顯的提高,，從而實現(xiàn)技能傳承，打造超強團隊,。
據(jù)介紹,，目前公司整車調(diào)試團隊共有181人，技能傳承采用五級培訓(xùn)模式,，在新員工進入車間以后,，采用理論和通用技能的應(yīng)知應(yīng)會，快速實訓(xùn),，結(jié)合師帶徒的方式,，讓他們快速頂崗。對于熟練工,、多能工和高技能員工的培訓(xùn),，一是利用工作室現(xiàn)有的分系統(tǒng)實訓(xùn)教具，進行講原理,、講結(jié)構(gòu),、講故障點，練裝調(diào)熟練度,，練故障診斷與排除的方法,、方式，快速提升他們的技能水平。同時積極參加各級技能競賽,，達到以賽帶練的目的,。據(jù)了解，目前整車調(diào)試團隊中有2人已經(jīng)斬獲省賽冠軍,，另有7人斬獲省賽二,、三等獎。
泮月華在接受采訪時說：“工廠生產(chǎn)的每一輛整車,，都要經(jīng)過我們整車調(diào)試團隊進行整車調(diào)試,。近兩年以來，新能源訂單,、清潔能源訂單以及海外訂單的比重正在連續(xù)攀升,。相較于傳統(tǒng)能源車輛，新能源車輛的調(diào)試流程和故障模式都有了很大的變化,，目前我們正在對新能源車輛調(diào)試流程的堵點進行梳理和打通,，收集相關(guān)的故障模式，匯編成冊,，用于故障診斷流程的培訓(xùn),，以及工作法的編制，以提高整車的實物質(zhì)量,，縮短訂單交付周期,。”近年來,，泮月華帶領(lǐng)團隊通過一系列項目的推進實施,，工廠調(diào)試產(chǎn)能從500臺/日達到1100臺/日，工廠調(diào)試效率提升了34.58%,，年可創(chuàng)造效益300余萬元。從職業(yè)技能競賽冠軍到競賽金牌導(dǎo)師,，從山東省首席技師到國家級技能大師工作室領(lǐng)辦人,，泮月華不斷突破自我，更新“角色”,，兢兢業(yè)業(yè)傳技授藝,，帶領(lǐng)團隊在一線汽車裝調(diào)技能創(chuàng)新道路上越走越遠。
“作為新時代的產(chǎn)業(yè)工人,，在今后的工作中,，我將依托工廠創(chuàng)新管理機制和勞模工匠創(chuàng)新工作室平臺，落實公司雙碳戰(zhàn)略,，深入開展新能源車輛調(diào)試技能實訓(xùn),、技術(shù)攻關(guān)和技能人才培養(yǎng)，培養(yǎng)更多‘學(xué)習(xí)型’‘知識型’‘技能型’‘創(chuàng)新型’的新時代員工，為踐行發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,、推動我市汽車產(chǎn)業(yè)和經(jīng)濟社會高質(zhì)量發(fā)展貢獻力量,。”采訪最后,，泮月華告訴記者,。
