福田汽車諸城廠區(qū)時代領航卡車工廠生產(chǎn)車間
本報訊（融媒記者王凱 通訊員呂文強）在福田汽車輕卡全球中心工廠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)指揮中心,，記者看到客戶數(shù)據(jù)、車輛的數(shù)據(jù),、制造數(shù)據(jù)都能一目了然,，并且實時更新。
“通過大數(shù)據(jù)平臺,，我們能夠實時獲取車輛運營的核心數(shù)據(jù),，比如車輛的發(fā)動機,、變速箱、車橋,、儀器儀表等,，還可以獲取車行駛軌跡、位置信息,，這樣就可以為我們的客戶提供一個全方位的服務,。并且我們整個工廠的每條生產(chǎn)線設備運行情況，生產(chǎn)數(shù)據(jù)等都能通過這個平臺實時監(jiān)控,?！备Ｌ锲嚰瘓F流程與數(shù)字化部諸城區(qū)域共享中心高級經(jīng)理崔玉國告訴記者。
以數(shù)據(jù)驅動企業(yè)高質量發(fā)展,。為保持福田汽車在商用車行業(yè)的持續(xù)競爭力,，福田汽車建起完善的“一云、四聯(lián),、四化”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂層架構,，指引福田汽車工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)做到數(shù)據(jù)安全、網(wǎng)絡安全,、平臺安全,、應用安全，同時覆蓋汽車產(chǎn)業(yè)鏈全流程,，實現(xiàn)向制造服務轉型發(fā)展,，全面提升福田整體競爭力。
“福田汽車推動制造產(chǎn)業(yè)與數(shù)字化賦能深度融合,，利用工業(yè)互聯(lián)平臺構建起海量數(shù)據(jù)采集,、匯聚、分析的服務體系?，F(xiàn)在,，福田汽車利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已接入車輛超過260萬輛，每日實時運行數(shù)據(jù)80多億條,，數(shù)據(jù)采集種類達2000余種,。”福田汽車諸城廠區(qū)黨委書記王志華表示,。
實施智能化改造,，打造智慧化現(xiàn)代工廠,。福田汽車諸城廠區(qū)已經(jīng)擁有自動化程度較高的總裝生產(chǎn)線,、車身焊接線、車身涂裝線,、車架焊接線,、車廂裝焊與涂裝共50條生產(chǎn)線和8條整車檢測線,。先后投入20億元，對廠區(qū)焊接,、油漆,、總裝等制造工藝進行全面升級改造，引進智能焊接裝備,、綠色噴涂工藝以及廢氣處理系統(tǒng)等新工藝,、新技術，為企業(yè)“高質量發(fā)展”增添新動力,。
王志華告訴記者：“下步,，我們福田汽車諸城廠區(qū)將進一步推動裝備數(shù)字化，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展,，深入實施智能制造,、智慧能源等工程，持續(xù)加大設備技改投入,，加快生產(chǎn)性服務業(yè)數(shù)字化轉型,，培育供應鏈金融、服務型制造等融通發(fā)展模式,，全力為諸城汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻福田力量,。”
福田汽車只是諸城市發(fā)展數(shù)字化,、智能化的一個縮影,，近年來，諸城市圍繞生產(chǎn)制造全過程“裝備數(shù)控化,、產(chǎn)線數(shù)字化,、工廠智能化”，實施全流程數(shù)字化改造,，推動制造業(yè)從單點,、局部的數(shù)字化應用向全面數(shù)字化和智能化轉變。目前,，成功打造省級智能化工廠1個,、省級數(shù)字化車間4個；搭建起省級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺7個,；推動17家企業(yè)入選DCMM貫標試點企業(yè),、30家企業(yè)入選省“晨星工廠”入庫培育企業(yè)，諸城市獲批省數(shù)字經(jīng)濟“晨星工廠”試點（縣）市,。
